Forno de Juda - Mongólia Interior 300T / D × 3 linhas de produção de forno de cal ecologicamente correto

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Parâmetros técnicos e tabela de desempenho

Não.

Conteúdo

Parâmetros

01

(24h) Capacidade

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Área ocupada

 3000–6000sq.m

03

Altura total

40-55 milhões

04

Altura Efetiva

28-36 milhões

05

Diâmetro externo

7,5-9M

06

Diâmetro interno

3,5-6,5 M

07

Temperatura de queima

1100 ℃ -1150 ℃

08

Período de demissão

Circulação

09

Combustível

Antracite, 2-4cm, valor calorífico superior a 6.800 kcal / kg

10

 consumo de carvão

125-130 kg de carvão padrão para 1 tonelada de cal

11

Estrutura

Estrutura externa de aço e forro de tijolo refratário

12

Meio de entrega

Transportador de correia com capa

13

Distribuição de carvão e pedra calcária

Alimentador rotativo

14

Descarga de cal

 Descarga de quatro lados

15

Abastecimento de ar

soprador de combustão

16

Extração de poeira

Remoção de poeira ciclone + radiador multi-tubo + remoção de poeira tipo bolsa + remoção de poeira por dessulfuração de filme de água

17

Poder

250–400KW

18

Ao controle

Controle de computador totalmente automático

19

Trabalhadores

1 operador de controle de programa;

1 técnico de forno;

1 trabalhador de manutenção;

1 driver de carregador

20

Período de construção

120-150 dias úteis efetivos

 Requisitos de índice de calcário

Não.

Nome

Conteúdo do Componente

01

Óxido de cálcio

≥52-54%

02

Óxido de magnésio

≤2,00%

03

Dióxido de silício

< 1,00%

04

Granularidade

30-60 mm, 40-80 mm, 50-90 mm

05

Tamanho uniforme e limpo

Sem pó de pedra, sem lama amarela na superfície da pedra

 Requisitos de índice de carvão

Não.

Nome

Conteúdo do Componente

01

Valor calorífico líquido

≥6800kcal / kg

02

Voláteis

4-7%

03

Teor de enxofre

< 1,00%

04

Granularidade

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranular

Sem carvão em pó

 Padrões de qualidade de limão

Grau

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

soda cáustica/%

Atividade / mL

nota especial

≥92,0

< 5.0

< 1,5

≤2,0

≥330

Nível 1

≥90,0

< 5.0

< 2.0

≤4,0

≥280

Nível 2

≥88,0

< 5.0

< 2,5

≤5,0

≥260

Nível 3

≥85,0

< 5.0

< 3,5

≤7,0

≥220

Nível 4

≥80,0

< 5.0

< 5.0

≤9,0

≥180

 Projeto Profile :

1 、 A capacidade de produção projetada é de 100-300 toneladas de cal viva por dia. O diâmetro do corpo do forno é selecionado para ser 4,0 -6,0 metros, o diâmetro externo é 6,5 -8,5 metros, a altura efetiva do corpo do forno é 30-33 metros e a altura total é 38-45 metros.

 2 、 O calcário bruto e o carvão vêm de minas próximas e podem reduzir os custos de transporte.

3 、 Tamanho da partícula de pedra: 30 mm-60 mm, 40 mm-80 mm, 50 mm-100 mm

4 、 A pedra e o carvão são pesados ​​com precisão por sensores de pesagem.

5 、 O material refratário neste esquema é uma camada de tijolo refratário + uma camada de tijolo vermelho + uma camada de feltro de fibra de silicato de alumínio + escória de água.

6 、 A poeira e a fumaça contendo poeira adota o processo de remoção de poeira do coletor de poeira do ciclone + coletor de poeira tipo bolsa + coletor de poeira de dessulfurização de filme de água. Após o tratamento, a poeira é descarregada em estrita conformidade com os padrões de aceitação locais.

7 、O orçamento varia de intervalo de lote (começando) a euime correia de descarga (parada), excluindo fundação do forno, fundação de dosagem e sala de controle elétrico

 Tprocesso ecnológico:

Sistema dosador: a pedra e o carvão são respectivamente transportados para os baldes de cache de pedra e carvão com correias; A pedra de pesagem é então alimentada na correia de mistura através do alimentador. O carvão pesado vai para a correia de mistura através do alimentador de correia plana.

Sistema de alimentação: a pedra e o carvão armazenados na correia mista são transportados para a tremonha, que é operada pela bobinadeira para fazer a tremonha circular para cima e para baixo para alimentação, o que melhora o volume de transporte e atinge alta eficiência e economia de energia.

Sistema de distribuição: a mistura de pedra e carvão é alimentada na tremonha tampão através do alimentador e no alimentador rotativo. A mistura é alimentada uniformemente na parte superior do forno através do alimentador giratório multiponto.

Sistema de descarga de cal: após o resfriamento da pedra de cal calcinada, a cal acabada é descarregada na correia de descarga de cal pela máquina de descarga de quatro lados e duas seções da válvula de bloqueio de ar. Em caso de queima, a direção e a quantidade de descarga de cal podem ser ajustadas para obter a queima e a extração do núcleo.

Sistema de remoção de poeira: após o ventilador de tiragem induzida, a poeira contendo fumaça e gás primeiro através do coletor de poeira do ciclone para remover grandes partículas de poeira; Em seguida, para o filtro de mangas para remover pequenas partículas de poeira; Depois de entrar no precipitador de filme de água, a conduta o gás esfregará contra a película de água o tempo todo e a fumaça empoeirada ficará umedecida. Ele entrará no fundo do precipitador de poeira com o fluxo de água e será descarregado no tanque de sedimentação. Após a precipitação, a água limpa será reciclada.

Sistema de controle elétrico: adotando o sistema de controle de computador Siemens alemão, linha de produção totalmente automática, economia de custos, qualidade de produto estável.




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